來源:本站 發(fā)布時間 : 2008-10-15
漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗之后,織布機之前,其主要工藝目的是紗線上漿,這是因為自動織機產(chǎn)生后不經(jīng)上漿的原紗已無法應付高速織機所需的強力和耐磨力,為使原紗適應制織上的需要,始有漿紗過程的設(shè)立。
其目的如下:一,貼伏或防止毛羽發(fā)生:如不利用漿紗手段將這些毛羽壓覆于原紗表面,則于制織時鄰紗間之毛羽彼此纏結(jié)在一起造成開口不良甚至拉斷原紗,影響制織效率和品質(zhì)。二,增高單紗強力。三,增加柔軟性及平滑性。四,防止捻回。五,防止靜電。人造纖維因摩擦產(chǎn)生的靜電最為嚴重,故于織造各工程中常發(fā)生相吸或排斥作用,經(jīng)絲間常發(fā)生纏結(jié)現(xiàn)象,且易將廢雜物吸入織物中造成瑕疵,于漿料中加入靜電防止劑可減少靜電之發(fā)生。六,提高胚布品格的外觀與手感胚布使用經(jīng)維紗支之種類,捻向、捻度、密度及織機工程條件之良好與否固然左右產(chǎn)品的外觀及手感的軟硬,但上漿時因漿料配合濃度、上漿率、溫度等的差異對胚布的外觀及手感,也可做適當?shù)恼{(diào)節(jié)。七,增加重量。漿紗歷來被紡織界公認為織造技術(shù)的關(guān)鍵,通過上漿,使經(jīng)紗增強、保伸、耐磨、貼伏毛羽,以彌補原紗質(zhì)量的不足,從而降低織造斷頭,提高可織性,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
漿紗機工藝示意圖如圖一所示,系統(tǒng)主要由拖引、卷繞、上漿、烘干4部分組成。